Comment fonctionne le processus de soufflage de la machine à enveloppement à bulles?

Comment fonctionne le processus de soufflage de la machine à enveloppement à bulles?

Comment fonctionne le processus de soufflage de la machine à enveloppement à bulles?

La machine à films à bulles a un processus très important, qui est un film soufflé. Cet article explique comment le processus de film soufflé de la machine à films à bulles est utilisé.

Pendant le processus de film soufflé, le polyéthylène à basse densité (LDPE) est à l'état fondu et a une bonne transparence lorsqu'il est extrudé du moule. Après avoir quitté le moule, la zone d'expansion de la bulle de film doit être refroidie par un anneau d'air de refroidissement. Lorsque l'air de refroidissement est soufflé à un certain angle et à la vitesse vers la bulle de film en plastique qui vient d'être extrudé de la tête de machine, la bulle de film à haute température entre en contact avec l'air de refroidissement, et la chaleur de la bulle de film sera emportée par l'air de refroidissement. Sa température baissera considérablement en dessous de la température d'écoulement visqueuse du polyéthylène à basse densité (LDPE), ce qui la fait refroidir, se solidifier et devenir floue. Sur la bulle du film soufflé, nous pouvons voir une frontière entre la transparence et le flou, qui est le point de rosée (ou la ligne de gel).

Le point de rosée a un certain impact sur la performance du film pendant le processus de soufflage du film de la machine à souffler du film. Si le point de rosée est élevé et situé au-dessus de la bulle du film gonflée, le film est gonflé à l'état liquide et l'inflation n'arrête que le film sans étirer les molécules. À ce stade, la performance du film gonflé est proche de celle d'un film de distribution. Au contraire, si le point de rosée est relativement faible, l'inflation est effectuée à l'état solide. À l'heure actuelle, le plastique est dans un état élastique élevé, et l'inflation est comme un étirement transversal, faisant subir des molécules, ce qui rend la performance du film gonflé près de celui du film orienté.

Température d'extrudeuse: lors du soufflage du film de polyéthylène à basse densité (LDPE), la température d'extrusion est généralement contrôlée entre 160 ℃ et 170 ℃, et il est nécessaire d'assurer une température de tête uniforme. Si la température d'extrusion est trop élevée, la résine est sujette à la décomposition et le film devient cassant, en particulier provoquant une diminution significative de la résistance à la traction longitudinale; Si la température est trop basse, la plastification de la résine sera médiocre et ne pourra pas se développer et s'étirer en douceur. La résistance à la traction du film sera faible, et le brillant de surface et la transparence seront médiocres, entraînant même des motifs comme les anneaux de bois et les noyaux en cristal non soumis (yeux de poisson).

Ratio d'inflation: le rapport d'inflation est l'un des principaux points de contrôle du processus de production du film soufflé, qui fait référence au rapport entre le diamètre de la bulle du film après l'inflation et le diamètre de l'anneau de tube sans inflation. Le rapport d'inflation est le multiple d'expansion transversal du film, qui est en fait un étirement transversal du film. L'étirement aura un certain degré d'effet d'orientation sur les molécules de plastique, augmentant le rapport d'inflation et améliorant ainsi la résistance transversale du film. Cependant, le rapport d'inflation ne devrait pas être trop élevé, sinon il peut provoquer l'instabilité des bulles de film et le film est sujet à rider. Par conséquent, le taux d'inflation doit être adapté de manière appropriée au rapport de traction. De manière générale, le rapport d'inflation du film de polyéthylène à basse densité (LDPE) doit être contrôlé entre 2,5 et 3,0.

Ratio de traction: le rapport de traction fait référence au rapport entre la vitesse de traction du film et la vitesse d'extrusion de l'anneau de tuyau. Le rapport de traction est le rapport d'étirement longitudinal qui donne au film un effet directionnel dans la direction de traction. À mesure que le rapport de traction augmente, la résistance longitudinale augmentera également et l'épaisseur du film deviendra plus mince. Cependant, si le rapport de traction est trop grand, l'épaisseur du film est difficile à contrôler et peut même briser le film, provoquant le phénomène de la rupture du film. Le rapport de traction du film de polyéthylène à basse densité (LDPE) est généralement contrôlé entre 4-6.

Point de rosée: le point de rosée, également connu sous le nom de ligne de gel, fait référence à la frontière entre l'état d'écoulement visqueux et l'état très élastique du plastique.